​木托板烘干房是一种用于对木托板进行干燥处理的专业设备或场所，通过加热系统对烘干房内的空气进行加热，使空气温度升高，然后利用通风系统使热空气在烘干房内不断循环，木托板中的水分在热空气的作用下蒸发成水蒸气，随着空气循环被带出烘干房，从而实现木托板的干燥。那么，小编介绍一下木托板烘干房的烘干时间和温度设定需要综合考虑多个因素，以下是具体的设定方法：
考虑木托板的材质
针叶材：如松木、杉木等，一般烘干温度可设定在 50℃-70℃。因为针叶材材质相对较软，含水率较高，温度过高容易导致木材变形、开裂，所以温度不宜过高。烘干时间通常在 12-36 小时，具体时间根据木托板的厚度和初始含水率确定，厚度在 3-5 厘米的木托板，初始含水率在 20%-30%，烘干时间可能在 24 小时左右。
阔叶材：像橡木、桦木等阔叶材，密度较大、硬度较高，烘干温度可适当提高到 60℃-80℃，以保证水分能够充分蒸发。烘干时间相对较长，可能在 24-48 小时，例如厚度为 4-6 厘米的橡木托板，初始含水率为 25% 左右，烘干时间可能需要 36 小时左右。
人造板材：如胶合板、纤维板等制成的木托板，烘干温度一般在 40℃-60℃，因为人造板材在高温下可能会出现脱胶、变形等问题。烘干时间在 8-24 小时，比如厚度为 3 厘米的胶合板托板，初始含水率为 15% 左右，烘干时间约 12 小时。
依据木托板的厚度
薄木托板：厚度在 2 厘米以下的木托板，烘干温度可设定在 40℃-50℃，时间在 6-12 小时。由于木托板较薄，水分容易蒸发，较低的温度和较短的时间即可达到干燥效果，同时可避免温度过高对木材造成损伤。
中等厚度木托板：厚度在 2-5 厘米的木托板，温度可在 50℃-70℃之间选择，烘干时间在 12-36 小时。随着厚度增加，烘干时间相应延长，温度也可适当提高，以加快水分蒸发速度，但要注意防止木材变形。
厚木托板：对于厚度超过 5 厘米的木托板，烘干温度宜在 60℃-80℃，烘干时间可能需要 36 小时以上，有时甚至需要几天时间，具体要根据木材种类和初始含水率进一步调整，确保木托板内部水分能够充分散发出来。
结合木托板的初始含水率
高含水率木托板：初始含水率在 30% 以上的木托板，烘干初期温度不宜过高，可先设定在 40℃-50℃，让木材适应烘干环境，随着水分的逐渐蒸发，再逐步提高温度到 50℃-70℃，烘干时间会较长，可能在 24-48 小时甚至更久。
中等含水率木托板：初始含水率在 20%-30% 的木托板，烘干温度可设定在 50℃-70℃，烘干时间在 12-36 小时。这种情况下，烘干过程相对较为平稳，可根据实际情况适当调整温度和时间，以达到最佳烘干效果。
低含水率木托板：初始含水率在 10%-20% 的木托板，烘干温度可在 40℃-60℃，时间在 8-24 小时。由于含水率较低，烘干时间相对较短，主要是为了去除木材中的剩余水分，使含水率达到规定标准。
根据烘干房的性能和特点
加热方式：不同加热方式的烘干房，其温度设定和升温速度会有所不同。例如，电加热烘干房升温速度较快，温度控制较为精准，可根据需要快速调整到设定温度；而燃油或燃气加热的烘干房，升温相对较慢，但热量输出较大，温度设定时需要考虑其升温特性和热惯性，提前进行温度调整。
通风效果：通风良好的烘干房，能够及时带走木材蒸发的水分，可适当提高温度和缩短烘干时间；而通风效果较差的烘干房，则需要降低温度、延长烘干时间，以避免木材表面水分蒸发过快而内部水分无法及时排出，导致木材变形、开裂等问题。
保温性能：保温性能好的烘干房，热量散失少，能够更好地维持设定温度，有助于提高烘干效率和降低能源消耗。在设定温度时，可根据其保温性能合理调整，保温性能好的烘干房可在保证烘干效果的前提下，适当降低温度设定值，以节约能源。
参考最终使用要求
一般仓储用木托板：对含水率要求相对较低，一般在 10%-15% 左右即可，烘干温度和时间可根据上述因素综合设定，确保木托板在仓储过程中不会因含水率过高而发霉、变形。
高精度加工用木托板：如用于电子设备、精密仪器等产品的包装和运输，对木托板的平整度和含水率要求非常高，含水率通常要求在 8%-10%，烘干温度和时间需要精确控制，可能需要采用较低的温度和较长的时间进行烘干，以保证木托板的质量和精度。
出口木托板：不同国家和地区对木托板的含水率和质量标准有不同要求，例如，一些欧美国家对进口木托板的含水率要求在 8%-12%，且对木材的干燥程度和质量检测非常严格。因此，在设定烘干时间和温度时，要充分了解出口目的地的标准和要求，严格按照标准进行烘干处理。